• 注册
    • 查看作者
    • 火电厂脱硫废水处理工艺的设计

        摘    要:

        根据我国火电厂对于脱硫废水的处理现状,有针对性的设计具体的处理工艺方法。在原有设计的基础之上将脱硫废水的处理进行再升级设计改造。在升级的脱硫废水处理工艺运行过程中,排放污水的主要指标成分分析都已经满足了我国对于排污的规定标准。新型处理方式针对大多数有害化学离子沉淀的比率高,覆盖广,提高了废水净化程度。

        由于在工业生产当中部分发电厂燃煤过程中排放过多的含硫气体严重影响居民生活环境和身体健康,国家制定相应指标要求对废气排放进行脱硫化的处理。在传统的废水脱硫过程中,利用生石灰对烟气采取脱硫,但是此种方法在废水处理的过程中净化率低。针对最新的排放标准发电厂针对性的对烟气进行排放处理研究新策略已然成为了势不可挡的趋势,本文针对最新策略进行探讨和研究。

        1 重视脱硫废水的处理

        目前我国脱硫废水零排放是趋势,相关的技术线路,由国家层面和五大集团共同研发相应的策略对脱硫脱硝进行具体化的深化改革。在设计的过程中首先排除在电厂里面找个地方处理掉的思路,因为脱硫废水的特点和性质能去除的地方不多,核算后5吨每小时以下的水量才符合排放标准。具体的改革思路是对污水处理后蒸发结晶。脱硫废水特点和水质在每个电厂的水差别都很大,因为煤质的不同。在原有三联箱正常运转的条件下,现在通常是管式膜软化加去浊→纳滤分盐→纳滤浓水回流纳滤产水进海淡级别ro浓缩→产品水回用,浓缩液dtro或者stro(75bar~90bar压力等级)再浓缩→浓缩液蒸发结晶具体的细节层面有很多不同的工艺思路也含有针对化的项目对工艺大规模的利用,目前这种工艺的技术瓶颈和核心是管式膜软化中如何利用管式膜是整个工艺的核心点。火电厂脱硫系统安装以及设备或投药量等因素的影响,废水处理过程中常常会出现水浑浊、脱泥效果差等问题,需要及时对脱硫系统进行优化。

        1.1 脱硫废水处理必要性

        在火电厂脱硫过程中产生的废水通常是在吸收塔中形成的,这些废水排放出来是为了维持火电厂烟气的排放标准,避免不合格气体的排放,但是这些从吸收塔中形成的脱硫废水通常含有自然水体和土壤难以自然降解的硫酸盐、钙锰等重金属离子,随意排放到室外容易造成土地和水体的重金属污染,造成不良后果。比如,脱硫废水排放到水域中,会引起水中营养物质富集现象,造成水生生物的大量死亡,如果排放到土地中被吸收,会造成农作物中毒,改变土地酸碱度,威胁当地植物的生长。因此,重视火电厂脱硫废水的处理十分必要。

        1.2 脱硫废水特性

        火电厂脱硫废水含有高浓度的重金属离子,主要包含一些硫酸盐、悬浮物和脱硫剂,废水酸碱环境一般呈酸性,具有极强的行业废水特点,在处理过程中不可将其与其他工业废水混淆。

        (1)悬浮物浓度高。脱硫废水中的悬浮物主要是以残渣的形式从排水系统中排出,因此烟气和脱硫过程中新加入的碳酸钙、亚硫酸钙,悬浮物浓度较高。(2)重金属种类多。重金属元素是脱硫废水最主要的污染源,重金属元素的种类繁多,在废水中所占比例虽然不大,但是火电厂工作过程中会在设备清洗和灰渣处理过程中带入大量的重金属离子,这些重金属离子严重干扰了水土质量,一旦不经过处理排放,容易造成土地和水体的大面积污染,后果不堪设想。(3)pH值较低。火电烟厂的脱硫废水pH值一般较低,普遍呈酸性,具有强烈的腐蚀性。在脱硫废水的处理工艺上酸碱环境对处理流程和处理方法的影响很大,因此,要特别注意火电烟厂废水的pH,防止增加废水的污染程度。

        2 脱硫废水的处理工艺原理与比较

        2.1 脱硫废水的处理工艺

        物理沉降和化学沉降相互结合是最常见也最实用的废水处理方法,火电厂烟气脱硫废水的常用处理方法有两种分别为中和-沉降-絮凝-澄清法和烟道气处理法。下面让我们来看看这两种方法的比较。

        2.2 脱硫废水处理工艺比较

        (1)中和-沉降-絮凝-澄清法。这种方法通常采用物理沉降和化学沉降的结合将废水中的成分析出,排除清洁后的废水。在这个过程中需要注意废水中离子和原子的沉降顺序,在不出现新的离子的前提下,完成对废水的清洁处理。比如重金属离子要首先沉降,然后在废水中假如有机硫溶液,形成重离子金属沉淀物,最后加入絮凝剂,沉降吸附水中的悬浮物,最后,加入脱水剂实现水与物质的分离,使废水达到排放标准。(2)烟道气处理法。烟道处理法通常先将火电厂的脱硫废水进行液体化,然后通过烟道将液体化的脱硫废水蒸发结晶转化为其他固体物质,使废水中的物质析出,达到清洁的目的。

        3 脱硫废水处理工艺常见问题火电厂脱硫废水处理工艺的设计

        3.1 运行成本高

        湿法脱硫处理废水的时候,通常要用到很多的试剂,包括TMT15、盐酸、石灰粉、PAM等,并且这些药剂用量的多少也会直接影响到处理废水的效果。但是要注意的是,现在TMT15基本上都是从国外批发进口的,价格都很高,所以在一定程度上就限制了湿法脱硫法的推广。并且,在制备石灰乳的时候需要投入很多的人力物力,这样也增加了管理的费用。

        3.2 运行率较低

        火电厂废水投放是有一定的标准的,除了COD和氟化物以外,其他的污染物标准都要达到国家一级投放指标。而火电厂往往为了节省成本,脱硫使用的冲洗水都会使用排污水,这样就会在整个过程中积累很多的氯离子,氯离子很难通过化学沉淀析出,所以这样的废水还是达不到指标,不能直接排放,这样也就导致了很多火电厂的脱硫废水处理系统负荷不足,运行效率比较低。

        3.3 设备选型问题

        正常情况下,在脱硫废水处理的时候,所使用的仪表、计量泵一般都是进口的仪器,都比较贵重,维护的费用成本也比较高。但是华东许多地区选择设备的时候,都会选择普通的设备,质量都比较差,甚至有时候高速离心脱水机都不能正常的工作。除此之外,采用液下泵作为废水泵也会增加事故发生的几率,引发许多安全问题。

        3.4 脱硫废水处理工艺优化选择

        对于这些脱硫废水处理过程中出现的问题,想要提高废水处理的效率,可以从提高资源利用效率、优化脱硫工艺和运行管理等几个方面入手,这样才可以更好的进行脱硫废水处理。

        提高资源综合利用效率

        一般来说,火电厂的脱硫废水是不可以直接外排到环境中去的,但是在实际的处理过程中可以和其他的系统结合在一起,以此来提高污水处理的结果。比如可以结合烟道气处理法,将两者的优势结合在一起,就像可以把废水雾化之后喷入烟气之中,然后再通过烟气的热量使得雾化后的废水蒸发,然后等这些污染物结晶之后就可以用除尘器进行收尾处理。

        优化传统脱硫工艺

        脱硫废水是非常重要的环节,想要达到废水的投放标准,就需要不断优化脱硫工艺。详细来说的话,就是把整个工艺流程的每个环节都进行再优化。比如可以优化旋流系统,可以把石膏浆液旋流器放在比较高的楼层,然后把脱硫废水旋流器放在比较低的楼层,然后这个时候可以把两者之间的废水给料进行优化处理,这样利用高差产生的能量就可以弥补管道水头损失的能量等。

        运行管理优化

        想要更好的进行脱硫废水处理,就必须加强运营管理,工作人员必须受到严格的专业知识培训,掌握基本的技能。除此之外,还应该每隔一段时间组织工作人员对处理设备进行检查,以防出现设备故障,如果设备出现故障的时候,应该及时的停运设备进行检查和修理。最后,应该对那些重要的仪器和零件做好清洗、调试,做好保护工作。

        效益分析:(1)火电厂这类的企业在生产过程所产生的废水会造成周围环境的大规模污染,为了响应保护生态环境的号召,企业在项目完成后将废水进行脱硫处理再按照科学的比率加入其他经过处理的废水,就会成为制作环保砖的原材料。环保砖的工艺制作处理除了保护周围环境以外还会给企业带来其他好处。(2)节约资源,降低成本。环保砖工艺制作的主要原材料就是企业经过处理的废水,与原价购买的原材料相比成本更低。并且废水的脱硫处理工序复杂,难度较大,将火电厂废水进行合理利用也会减少废水脱硫的程序和降低废水脱硫的难度,节约废水脱硫处理的成本。废水脱硫处理会根据不同程度的污染而选择不同的废水脱硫的方式,不管任何废水脱硫方式都会耗费企业的其他资源。在废水脱硫过程中需要用到其他设备,那就会消耗其他设备资源还包括设备在运行过程中消耗的电量、水力以及看管设备的人力资源。因此,火电厂脱硫废水处理工艺的促使响应了国家“节约资源”的号召。(3)促进水循环,优化系统。废水脱硫处理会将废水中的氯离子含量大大降低,保证废水脱硫设备的正常运行。氯离子在脱硫系统中积累过多,会导致废水脱硫系统崩溃,而常见的废水处理方法都无法消除废水中的氯离子,氯离子无法及时排出系统,影响废水处理的正常工作程序。因此,将处理过的废水用于环保砖的制作过程,就解决了氯离子存在的问题,优化了废水处理系统。

        4 结束语

        合理的废水脱硫处理工艺能够在响应国家建设总方针的同时减少企业资源的投入,提高企业效益。将企业废水进行脱硫处理作为环保砖制作过程中的需要使用水,可以减少废水脱硫处理的步骤,降低废水处理成本,节约企业资源,并且与其他脱硫废水处理工艺相比,增加了废水的重复使用,达到的环保效果更加可观,也可以将企业效率最大化。

    • 0
    • 0
    • 0
    • 39
    • 请登录之后再进行评论

      登录
    • 做任务
    • 实时动态
    • 偏好设置
    • 返回顶部
    • 单栏布局 侧栏位置: