• 注册
    • 查看作者
    • 600MW超临界直流锅炉的燃烧调整分析

        摘    要:

        基于提高电厂机组运行有效性为目的,分析600MW超临界机组中的直流锅炉燃烧问题及其解决措施,阐述了此类型锅炉的燃烧调整策略,从而实现制粉系统运行优化、燃烧工况监督。

        引言

        超临界直流锅炉是各大电厂中的主要发电设备,但是随着锅炉使用时间的增加,许多问题也逐渐暴露出来,使得锅炉燃烧有效性和热电能转换率受到了严重影响。为此,相关工作人员应该针对超临界直流锅炉燃烧环节的问题提出针对性解决措施,并且从锅炉设计和运行环节做好燃烧调整工作。

        超临界直流锅炉的燃烧问题

        超临界直流锅炉的运行情况较为复杂,其运行成效的干扰因素极多,现笔者对其中的几个问题以及其基础解决措施进行简要论述。

        (1)排烟温度偏高。若600MW超临界直流锅炉运行时,磨煤机也同步运行则锅炉的排烟温度必然超过标准值,将会造成大量热能损失,进而对锅炉生产效率和燃煤量产生影响。因此,在实践中相关工作人员可通过降低一次风量来降低排烟温度,为提高锅炉运行效率、减少机组耗电量提供帮助。

        (2)燃烧器变形。所谓燃烧器锅炉变形,实际上是600MW超临界直流锅炉的燃烧器二次风口存在变形,这一问题将会对锅炉使用安全性造成极大干扰。所以,为了提高锅炉的运行有效性,相关工作人员可以强化对燃烧器冷却风量的控制,通过降低锅炉冷水壁与再热器壁之间的温差预防变形问题。

        (3)一次风机出力小。在600MW超临界直流锅炉投入使用后,常常处于高负荷运行状态,此环节最为常见的问题就是一次风机出力不足。这一问题的引发原因是直流锅炉存在风压偏高或一次风量过大的情况,所以引起风量配比市调,因而导致一次风机出力不足。而且,当锅炉运行负荷存在差异时,风炉差压也不尽相同,也会导致这一问题的产生。在实践中,相关工作人员可以通过合理控制一次风量,和降低风炉差压来解决相关问题。

        2 调整策略

        在600MW超临界直流锅炉运行环节,多个系统和装置运行存在问题,以致当前锅炉以及发电机组的整体使用安全性和经济性受损。基于此,相关工作人员应该基于600MW超临界直流锅炉的正常燃烧参数,对现有的燃烧问题进行处理,并且制定出科学的燃烧调整策略来确保锅炉燃烧的有效性。

        2.1 制粉系统优化

        在锅炉运行环节,制粉系统的应用不仅可实现原煤与煤粉之间的有效转换,更能为煤粉燃烧提供必要的设备和管道支持。在600MW超临界直流锅炉中,制粉系统主要由原煤仓、给煤机、磨煤机、分离器、一次风机和其他连接管道组成,是一种可保障煤粉能在锅炉炉膛中悬浮燃烧的设备与连接管道的集合。因此,制粉系统的运行有效性将会直接影响锅炉的燃烧效果,具有影响锅炉运行安全性和经济性的重要作用。

        在进行600MW超临界直流锅炉燃烧调整环节,必须开展制粉系统优化工作,从煤粉燃烧问题上做好把控工作。在此环节,相关工作人员应该将作业重点放在以下几个方面。

        (1)合理调控系统运行情况。在600MW超临界直流锅炉运行环节,制粉系统的前后墙对冲均衡性越高,则系统应用有效性越强,锅炉的燃烧效果也就会越好。所以,在实践环节必须做好对冲均衡性的保持和把控。若在运行环节,600MW超临界机组进入了低负荷运行状态,则应该科学调整制粉系统运行状态,使其适应锅炉燃烧要求。如集中锅炉燃烧中心、杜绝同侧制粉系统断层等。

        (2)科学调控系统启停操作。在锅炉燃烧环节,制粉系统的启动和停止都将会干扰其运行状态。所以,相关工作人员必须根据实际作业要求和锅炉运行情况,完成对制粉系统启停操作的有效把控。如尽量避免启停制粉系统,维持600MW超临界机组的低负荷运行状态,为保障锅炉燃烧稳定提供辅助。同时,在锅炉运行环节若必须启停制粉系统,则需等待锅炉运行稳定后再行操作,以免埋下安全隐患。而且,把控启停操作环节,还应该充分考虑600MW超临界机组的整体负荷情况和总煤量,进而借助于制粉系统的科学启停,对燃烧器的燃烧强度予以保障。此外,在把控制粉系统启停环节还应该关注磨煤机的运行工况。如作业时磨煤机的运行工况应该保持在40t/h左右,并根据启停操作合理控制磨煤机风量。此时,若停运中小层给煤机,那么为保证燃烧器不受影响,就必须减少给煤机风量或直接停运该设备。

        (3)及时解决制粉系统跳闸问题。磨煤机跳闸是600MW超临界机组制粉系统运行环节十分常见的问题,一旦发生必然会对系统和机组的整体运行情况造成干扰。这一问题常见于机组处于低负荷状态时,所以相关工作人员加强低负荷状态监控,以便于在跳闸时立即做出反应,将不良影响降至最低。如以投油和调整的方式解决系统跳闸问题;或以监控一次风机运行状态的方式,降低其喘振跳闸风险,为维持系统运行稳定奠定基础。

        (4)加强火检信号监控。锅炉火检装置在运行环节会因燃烧器的火焰强度和频率产生火检信号,该信号的波动将影响制粉系统运行状态。所以,在锅炉燃烧调整环节,需要做好火检信号监控工作,在发现信号波动时及时应用油枪助燃,为增强燃烧火焰强度和频率提供辅助。

        2.2 强化风煤比控制

        在600MW超临界直流锅炉运行环节,锅炉的总风量将对燃烧情况产生直接影响,这会在风煤比数值上有所体现。在实践中,应基于氧量调整总风量,以保证风煤比合理可控。如以4%的烟气含氧量为锅炉正常运行状态下的风煤比指标,以6%的烟气含氧量作为低负荷状态下的风煤比指标,为判断风煤比比值合理性提供辅助。

        2.3 针对性的措施

        进行锅炉燃烧调整时,应该加强对降负荷以及投油助燃调整的重视。降负荷调整应大多出现于600MW超临界机组的低负荷状态,当负荷小于400MW时必须缓慢开展降负荷操作,才能保障机组运行安全和稳定。如以控制回路的方式协调锅炉状态,并根据实际情况降低降负荷操作速度和幅度,让负荷、压力变化率都有所下降,降低炉膛燃烧不稳的风险。在投油助燃调整环节,相关工作人员需要明确投油助燃操作的使用状态,并随时做好相应准备。如在锅炉燃烧波动、火检信号不稳、无法负荷投油时,开展投油阻燃操作。

        2.4 强化监督

        超临界直流锅炉的燃烧调整必须基于实际燃烧工况而开展,所以在这一环节及时了解锅炉运行情况至关重要。相关工作人员应该重视锅炉燃烧工况的监督工作,为明确负荷与燃煤量的对应关系奠定基础,也为制定更加合理的燃烧调整策略提供辅助。

        3 结语

        在600MW超临界直流锅炉的使用环节,解决锅炉的排烟温度过高、一次风机出力小和燃烧器封口变形等问题十分必要,将会为提升锅炉燃烧效率奠定基础。而在此类型锅炉的燃烧调整环节,相关工作人员需将作业重点放在制粉系统运行优化、风煤比控制、降负荷与助燃调整和燃烧工况监督等方面。

    • 0
    • 0
    • 0
    • 14
    • 请登录之后再进行评论

      登录
    • 做任务
    • 实时动态
    • 偏好设置
    • 返回顶部
    • 单栏布局 侧栏位置: