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    • DCS热控自动化安装调试要点分析

        摘要:DCS热控自动化技术是目前很多电厂都在采用的技术,为了充分发挥出DCS热控自动化技术的作用,电厂需要进行科学的安装和调试,文本简要分析DCS热控自动化的应用现状,详细地探讨DCS热控自动化技术的安装要点和调试要点,以此保证系统的正常运行。

        当今城市用电量越来越大,为了满足人们用电需求,电厂运行中使用了各种先进技术以此提高电力生产效率。DCS热控自动化技术的应用不仅可以加速电厂的运行效率,而且还能保证运行安全,从根本上提高了电厂的经济效益,下文对DCS热控自动化安装和调试要点展开分析。

        1、DCS热控自动化应用现状

        电厂在应用DCS系统后运行效率有了明显的提升,但是一些问题也随之而来,严重影响DCS系统的作用。根据多个电厂的调查发现,在使用DCS系统的过程中经常会发生死机的现象,不仅影响电力系统的正常运行,而且还埋下了安全隐患,从而导致后续的安全事故。死机问题是DCS系统中最关键的问题,如果死机问题不及时处理,可能会造成较大的经济损失,所以电厂应该高度重视这一问题,一旦发生死机问题,需要第一时间处理,以此保证电厂运行的效率和安全。导致DCS系统死机的原因主要分为自身因素和人为因素,自身因素是指DCS系统设备本身存在质量问题。一些电力企业由于在DCS系统上的资金投入有限,所以只能购买一些质量较差的设备,这些设备在使用过程中经常容易死机,严重影响电力运行效率。人为因素是指由于操作人员专业能力较差,在实际操作中导致系统死机。针对这些问题,电厂可以建立多级操作通讯站,一旦在运行中某个站点出现问题,操作人员可以利用其它站点运行,避免电厂运行中断。

        2、DCS热控自动化安装和调试工作要点

        电厂DCS热控自动化系统的功能是对电厂运行过程进行保护,以及对设备信号进行检测,保障电力设备的正常运行。DCS热控自动化系统不仅保证了电厂中的热功率,还能有效避免运行中的安全事故,同时可以加强对电厂运行生产的控制能力。在电厂运行中需要及时对安装设备进行合理调试,以此保证电厂安全稳定的运行。此外,还应该做好DCS热控自动化技术应用的管理工作,根据电力运行的实际问题进行适当改进和创新,以此充分发挥DCS热控自动化系统的作用。每个电厂需要做好DCS热控自动化系统的安装和调试工作,保证DCS系统的正常运行。

        热控自动化的安装要点

        监控点设置操作人员可以使用计算机采集电力运行中的实际数据和参数,利用DCS热控自动化系统实现对锅炉、汽轮机和发电机的统一管理和控制。与此同时,需要在电厂辅助车间设置对灰尘、燃煤和水的控制点,便于利用DCS热控自动化系统的辅助系统对燃煤进行运输。

        DCS电源安装

        电厂需要对DCS热控自动化系统的电源进行合理配置安装,以此实现对系统的使用和切换,保证了DCS热控自动化系统的稳定运行。一方面电厂操作人员需要根据DCS热控自动化系统的特点做好系统电源安装工作,另一方面操作人员应该提高安全运行的观念,电厂可以把系统安全问题交付专人负责,一旦运行中发生问题,负责人可以在第一时间进行处理,以此保证DCS热控自动化系统的安全运行,从根本上提高电厂的运行效率。

        接地安装

        接地系统是DCS热控自动化系统中的重点,当电厂运行过程中发生线路故障时,故障电路中的电流可以通过接地系统导入大地,以此避免发生安全事故,其中需要注意将DCS热控自动化系统中的接地系统独立设置。将DCS系统接地安装不仅可以提高电力设备运行的安全性,而且还能增强设备对外界的抗干扰能力。DCS热控自动化系统包含了多种技术,科技含量比较高,所以维修成本也会很高,通过接地安装可以有效保证系统的运行安全,避免系统发生故障,减少电厂在维修上的投入。与此同时采用单独接地的方式可以屏蔽信号,以此减轻外界信号对系统的干扰,也可以保证DCS热控自动化系统的正常运行。由于DCS热控自动化系统的灵敏度比较高,很容易受到外界因素的影响,所以DCS热控自动化系统的安装环境比较苛刻。为了保证系统的正常运行,需要在工程场建结束后,才能开始安装DCS热控自动化系统,在安装过程中需要严格遵守系统安装规范。与此同时安装人员需要及时测试和处理安装现场的实际温度和湿度等因素,保证达到安装的标准。此外在安装过程中,还应该注意避免将手机等电子设备带入安装现场,以此减少电子设备辐射对DCS热控自动化系统的影响,保证未来的运行安全。

        热控自动化的调试要点

        系统静态调试

        在对DCS热控自动化系统进行调试的过程中,需要做好受电检测工作,受点检测是为了避免DCS热控自动化系统的中央处理器和模件发生故障。操作人员需要按照调试规范和流程对系统进行调试,重点对系统中线路的绝缘性能和接地电阻进行检查,以此保证DCS热控自动化系统安全稳定的运行。在启动受电前,操作人员需要仔细检查设备的安装布置,尤其要注意电缆和盘柜的安装。与此同时,还应该检查绝缘电阻等细节构件。DCS热控自动化系统中的回路比较多,操作人员需要对系统供电电源进行多次切换试验。在此过程中需要注意一点,一旦系统中某个部分受电发生故障,操作人员需要在第一时间切断电闸,再进行下一步处理。DCS热控自动化系统在长时间使用之后,其中的一些模件可能会发生损坏。操作人员可以在调试模件前,切断所有外围电路,并及时退出模件,以此减小模件损坏的风险。在开展传动试验前,操作人员需要利用万用表检查端子柜回路的电路和模件性能。当全面检查之后,才能进行下一步的试验。DCS热控自动化系统的传动试验一般包括静态传动、动态传动,而DCS热控自动化系统中的传动包括机组顺控、模拟量控制和电气顺控,操作人员在调试过程中主要调试系统的性能,保证系统始终处于最高效率。

        系统动态调试

        死机是DCS热控自动化系统运行中常见的故障之一,在对主机系统进行动态调试时,操作人员需要避免修改系统的组态,如果遇到特别情况需要修改时,操作人员在修改系统组态后及及时书写修改记录,再形成档案妥善保存。此外,技术管理人员应该强化责任意识,定期对DCS热控自动化系统中产生的垃圾文件进行清理,以此保证系统的稳定运行。在对DCS热控自动化系统进行调试过程中,经常会发生电动调节问题。因为系统电源接地而电动调节阀门不接地,导致电源不匹配并且使电动调节系统无法正常运行。操作人员根据这一情况可以在调节系统中加装隔离器悬空电源,并对信号进行隔离处理。电厂DCS热控自动化系统中火焰检测器的质量决定了火检的质量,火焰检测器随着工况的燃烧情况不断改变输出信号,导致出现火检问题。操作人员可以在系统调试过程中不断调整火焰检测器,以此保证火焰检测器的灵敏度,提高系统参数的准确性。

        DCS系统通用化和标准化

        DCS热控自动化系统属于一种自成体系的系统,系统间的独立性比较强。所以操作人员在使用DCS热控自动化系统时需要加强和电厂之间的信息交流,实现系统的通用化。此外,在电厂未来使用DCS热控自动化系统的过程中,需要将操作流程趋于标准化,并针对此系统建立相关的操作制度,以此充分发挥出DCS热控自动化系统的作用。

        结论:总而言之,DCS热控自动化技术不仅可以提高电厂的生产效率,还能保证电厂的运行安全,对电厂效益有着积极的影响。采用科学合理的手段对DCS热控自动化系统进行安装和调试可以有效避免系统故障,上文分别提出了在安装和调试中的要点,为未来专家学者对DCS热控自动化技术的研究提供经验参考。吕行

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