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    • 热工技术监督在电厂的正确理解和运用

        1 技术监督定义、目的、定位与内容

        

        技术监督定义。依据国家、行业的技术标准和规程,采用先进的监测技术和管理手段,对发电设备的安全性、可靠性和经济性或对发电设备的重要参数和指标,进行技术监测、检查诊断和技术管理与评价,以确保发电设备在良好状态和允许范围内运行。释义:在专业技术管理中,因常规做法无法有效实现而采取的技术诊断方法和管理手段。

        

        技术监督的目的。通过有效的技术手段,及时了解设备现状,确保其处于良好状态和允许的范围内运行。

        

        技术监督的定位。技术监督是专业技术管理的一部分,其工作具有较高的技术含量。技术监督与质检点和质量验收一样,是质量管控的一种手段。释义:技术监督不是用来监督专业技术管理工作的。

        

        监督内容。机组基建(新、改、扩建)期间监督,机组运行期间监督,机组检修期间监督,机组备用期间监督,量值传递。

        

        2 监督管理

        

        2.1 原则及重点

        

        2.1.1 监督原则

        

        依法性原则。按照技术标准、规程,通过监测等技术手段,由专业技术人员,对电力生产建设全过程进行监督管理,掌握设备状态的变化趋势,判断设备技术状况和安全程度。

        

        目的性原则。通过技术手段了解设备现状,防人身伤害,防误操作,防机组“非停”。

        

        规范性原则。学习监督规定,完善制度流程,有计划、有组织、有总结、有考核。

        

        技术性原则。体现较高的技术含量,具有明确的技术指标。

        

        针对性原则。根据有关规定(含25项重点反措)编制全年监督计划,结合当前和今后一段时间的重点工作,从防人身伤害、防误操作、防机组“非停”等方面,细化月度和周监督计划,全面了解重点设备和系统的工作现状,并做出技术性评价。

        

        2.2.2 监督重点

        

        具体包括:重点参数/指标监督,重点设备、重大缺陷、重点区域、重点时段、涉电网、供热(暖)、公用系统、安全保护装置、重大试验和定期工作、特种设备和安全工器具检验、网络安全等工作,主要分类如下。

        

        监督管理。监督制度,指标,计划(仪表检定,定期工作和试验,反措等),保护定值,设备性能指标,系统功能指标,监督通知单,异常分析,监督报告。

        

        热控系统。电源系统,控制系统,伴热系统,信号报警系统。

        

        热控设备。开关,电缆,仪表,变送器(含管道和一次元件),执行器(电动、气动、液动),继电器,控制器,备品设备。

        

        异常(报警)及反措。掌握设备运行、缺陷与技术状况,对缺陷、异常或事故等不安全事件进行调查、分析、处理,及时制订反措,跟踪执行情况,建立有关记录:建立缺陷、异常的定期分析制度,设备缺陷跟踪记录,缺陷异常分析报告。

        

        监督台账。建立、完善受监督设备的技术台帐和技术档案。关注要点:建立受监督设备、部件、计量装置的动态台帐和档案,台帐与档案的管理要规范化。

        

        评价及报告。实施、检查、评价、分析技术监督指标完成情况,编制统计报表、月报并及时上报。要求跟踪、检查专业的监督指标,评价分析,编制统计报表、监督月报、周报。

        

        建立、健全监测手段和实验室,做好定期校验,定期检测和计量传递工作。

        

        参与本企业新建、扩建或改建、技改、大修等工程项目的设计审查、方案论证、设备选型、监造安装调试、试生产阶段的技术监督工作。

        

        2.2 基础管理

        

        建立、健全热工技术监督相关制度和管理挡案,监督设备台账相关工作;仪表计量管理。根据生产实际和企业情况,建立标准计量室,健全计量室相关制度,按技术监督周期检定计划,按时送检标准计量器具,保证热工计量标准量值准确。根据生产需要组织热工人员参加计量检定资格取证工作。组织对在用计量器具的周期检定,定期对运行的在用计量仪表的系统综合误差进行现场抽检。

        

        组织定期进行设备性能和系统功能试验;每月初分析总结上月技术监督工作开展情况,包括安全生产、技术改造、经验交流、设备存在问题分析、消缺工作、反事故措施落实等具体内容,补充完善并细化下月技术监督工作计划,上报技术监督月度总结和奖惩建议。

        

        每季度首月初召开一次有热工技术监督专责人、运行、检修或维护(包括点检)、节能、环保、计量管理、物资供应等人员参加的技术监督网会议,对阶段性技术监督工作进行分析总结,讨论完善下一步技术监督管理工作,上报上季度热控系统及热工设备“三率”的统计(即热工仪表、DAS测点,自动、保护装置的投入率、完好率、合格率)。

        

        上报热工不安全事件及热工保护动作情况;每年1月初上报上一年度的热工技术监督总结和本年度热工监督重点工作计划。

        

        2.3 技术监督指标及要求

        

        热控系统及热工设备“三率”为热工仪表、DAS测点,自动、保护装置的投入率、完好率、合格率。热控技术监督指标应达到如下要求:热工仪表校前合格率≥96%;主要热工检测参数现场抽检合格率≥98%;数据采集系统(DAS)测点完好率≥99%;DCS机组模拟量控制系统(MCS)投入率≥95%;非DCS机组模拟量控制系统投入率≥80%;模拟量控制系统的可用率≥90%;热工保护投入率=100%;热工保护正确动作率=100%;顺序控制系统投入率≥90%;全年标准仪器送检率=100%。模拟量控制系统的试验项目及品质指标应满足DL/T657和DL/T774的规定。

        

        2.4 基建机组技术监督

        

        对照规程、标准、规范、制度等要求,根据合同和工程施工进度,参与基建机组各阶段的技术监督;设计、安装、调试阶段,重点根据基建通病和反措经验,有针对性的开展设备监造、到货验收、设备及附件的安装质量、设备性能和系统功能的监督;机组试生产阶段,对照合同和规定,参照机组运行期间的监督要求,开展对应的技术监督。

        

        2.5 机组运行期间技术监督

        

        热工“三率”指标监督:仪表抽检(安全保护类,显示调节类,节能环保类),系统功能、指标分析与试验。应经常根据机组功率、负荷指令、主汽压力、总风量、总燃料量、主汽温度、再热汽温度、汽包水位、炉膛压力、烟气含氧量等主要被调参数的记录曲线分析协调控制系统及各子系统的工作情况,如发现异常应及时消除。运行中当稳态品质指标超差时,应进行各子系统的定值扰动试验。为了更好地了解系统的性能,进行有计划地定期试验;热工报警、异常监督;重大缺陷监督;反措监督;危险源、重大隐患排查监督;定期工作计划中的监督。

        

        2.6 机组检修期间技术监督

        

        修前根据机组热工监督“三率”、反措、设备一(二)类及排序前三位的缺陷情况,编制热工监督计划;仪表检定计划清单;热工试验计划清单,包括大修机组停机试验项目清单(示范性)、)大修机组停机试验项目清单(示范性);设备监督计划,包括电源、气源、油站、容器、电缆、测量装置、控制系统、执行器、公用系统、报警系统、备品。

        

        2.7 机组备用期间技术监督

        

        仪表抽检,设备性能试验,系统功能试验,反措,重大缺陷,危险源、重大隐患排查。

        

       

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