• 注册
    • 查看作者
    • 电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理

        摘    要:

        探讨了腐蚀给化学水处理设施带来的危害,并研究了当前工艺下存在的问题和提高防腐性能的策略,为电厂化学水系统设备防腐蚀工作的开展提供参考。

        1腐蚀带来的危害

        现阶段,我国大多数的电厂设备都是以金属材料为基准,设备,会长时间接触水,这些水质中包含大量的化学物质成分,所以极其容易出现腐蚀性问题。电厂内的水体通常都是不良水体,其会给电厂的输水管道以及过热器等设备造成较为严重的腐蚀,设备内的水质成分带有极强的腐蚀性,在遭受化学腐蚀后,其会极大程度地减小总体设备的实际使用寿命,同时还会给电厂造成较为严重的经济损失。另外,其相关设备的金属层在遭受腐蚀后,其会生成腐蚀产物,这些腐蚀产物进入到水中,会在无形之中增大水体内所包含的各类杂质含量,当其处于一个高温的工作环境中,该设备的表面就会出现较为严重的结垢问题,加深锅炉管的腐蚀程度,形成一种恶性循环,甚至还会产生锅炉管道的事故。

        1.1 降低设备寿命

        电厂很多设备都直接与水接触,这些水不仅温度比较高,而且水中还有很多金属离子,这造成了污染水的酸碱性过高,会直接给金属结构带来腐蚀。另外,这些金属离子在温度的作用下,很多都会吸附在金属管件上面,造成器具表面严重结垢,而结垢的表面更容易腐蚀,很容易出现漏点或者造成堵塞和故障,这意味着设备的寿命被降低,经济效能下降。

        1.2 埋下安全隐患

        锈蚀的管道不仅容易破裂,这些污染水流到空气中,酸碱性过强的水渗入到电路系统,都会埋下极大的安全隐患。对于一些高热环境中的设备,由于会结一层很厚的金属垢,如果不及时进行处理,还可能导致管路堵塞。而对于热量较高,压力较大的电厂水循环系统来说,一旦某个位置管路堵塞,很可能引发爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

        1.3 加大运营成本

        对于金属构件的腐蚀问题,必须用有效可靠的工艺和方法进行动态化的解决,如果将问题都放到故障累发的时候去处理,那想要彻底解决问题,就必然会停机整修,这在并网发电背景下,对电厂经济性的影响是极大的。另外,由于锈蚀还会导致金属零件的损耗率升高,造成系统维修和保养成本的增加,这都是腐蚀给电厂带来的危害。但是如果采取有效的方法,在日常生产中就预防腐蚀,就能降低成本,提高经济性。在安装化学水处理设备时,其安装的工作难度比较高,大部分的电厂产业都没有选用对衬胶管工艺技术,需要合理地处理化学水,使得其可以达标排放到出水管道内,使得电厂可以始终维持一个稳定的运行状态。相关工作人员需要落实日常生活的处理工作,执行好其所设定的工作目标,尽可能缓解化学水的腐蚀状况,避免其给人们的身体健康造成不良的影响。

        2 防腐蚀处理的流程及工艺

        2.1 工艺分析

        目前电厂废水处理的方式主要是采用酸碱综合的方法。虽然这种方法能够以最好的效果,来降低废水的酸碱活性,降低其对金属结构的锈蚀,但这种方法在具体应用中,却会产生大量的废弃物。这些废弃物都是有污染性的,必须进行再处理,才能排放到自然环境中。所以对于这种工艺来说,后续的处理成本比较高。而且这种添加酸碱的方式,虽然降低了锈蚀,但加强了废水的污染性,这种工艺在现代更复杂的废水处理工作中,已经不再被应用。现代的防锈方法,更多的是进行综合手段的应用,对电厂容易锈蚀的特定结构进行材料的优化,并通过阶段性的水处理,降低该环节对结构的锈蚀程度。

        2.2 特点分析

        在对环境保护要求越来越高的今天,电厂废水严重的污染治理工作已经迫在眉睫,对于这些废水的处理系统来说,由于废水处理难度越来越大,要求越来越高,所以锈蚀发生的位置和锈蚀的原因也越来越多样化。这也给防锈工作带来了新的挑战,也就是说现在的处理设施的防锈工艺,已经不再是一成不变的,而是有阶段性、季节性优化的一项工作,只有不断进行系统上的调整和优化,防腐蚀工作才能真正到位,才能有效地提升系统和设备的使用寿命,降低成本。

        3 存在的一些问题

        3.1 混凝土结构问题

        在电厂的水处理系统中,很多结构都是混凝土建设的,相比于金属,混凝土在酸碱环境中更容易腐蚀,所以,对于一般的电厂,会被水腐蚀,接触化学水的混凝土结构,都是进行特殊设计的,其施工的工艺、厚度和使用的水泥等材料,都是与普通混凝土不同的。但是在具体的施工中,由于工程项目外包给其他队伍,虽然标准上也严格的要求,但在工艺和材料上难免出问题,比如说混凝土结构的交叠部分交叠厚度不够,抹缝工作不到位等。这些结构和施工上的问题,很容易埋下问题隐患,造成腐蚀性化学水渗漏,进而导致其他设备受腐蚀,出现问题。

        3.2 隐藏位置的腐蚀问题

        由于电厂的验收比较严格,所以在建设阶段,很多结构都是隐藏设计的,诸如一些中和池、沟道等,这些隐藏位置的设备,在工作中同样面临着腐蚀的问题。但是由于平常看不见,所以对这些结构的腐蚀现状和存在的腐蚀问题难以把握,在进行工艺设计的时候,很容易忽视这些结构的防腐蚀设计,所以出现问题。这些隐藏结构一旦发生腐蚀,也不会被发现,所以很可能腐蚀特别严重的时候,甚至影响生产的时候才被发现,这对系统的安全影响是巨大的。

        3.3防腐材料质量不达标

        在很多大型电厂中,储罐都要求是防腐材料制作的,一些阀门、法兰等也都会使用防腐材料。但由于我国防腐材料市场产品良莠不齐,尤其是对电厂方面设计的防腐蚀材料更是不多,因而在材料选择的时候,很容易发生退而求其次的问题。这些不达标的防腐材料,虽然相比于普通材料,防腐性能也比较高,但对于环境中的防腐要求确实不够的。这种现象在电厂化学水处理中非常常见,解决的策略就是频繁地更换零件,这无疑会带来额外的成本,并且很可能埋下安全隐患。

        3.4 药物投放量不准确

        目前,电厂化学水系统防腐蚀处理的策略仍然主要采用了药物添加的方式,该方法虽然管用,但如果不想造成资源浪费或对环境带来污染,对药物用量的掌握就要十分准确。但电厂在动态生产中,其化学水各组分的含量也在动态的变化着,如果药物投放量不变化,自然会导致酸碱投放过多,从而使防腐蚀的策略却造成了腐蚀速度的加快。在酸碱等药品投放的时候,计量设备也很重要,由于药品具有腐蚀性,所以计量设备和阀门等也会被腐蚀,也会容易发生计量不准确的问题,该问题将直接影响管路中的酸碱中和性,甚至加剧了腐蚀。

        4 优化策略

        4.1 系统检查和彻底修复

        对于混凝土结构存在的问题,一定要及时彻底修复,因此对于一些隐藏的混凝土结构,关键就是要加强平时的巡检力度,确保这些结构的完整性。因为只有保证了结构的完整性,才不会发生渗漏等问题。另外,在修复这些混凝土结构时,一定要找专业的维修团队,确保工艺、材料都符合防腐蚀要求,最好能找到专业进行防腐蚀处理的企业,应用一些特种水泥和特殊工艺。对于腐蚀性液体渗透入土层或更深结构的情况,需要将这些结构全部拆除,重新维修,才能避免经常性损坏或者隐藏式渗漏。对于这些结构,在后期还应该尽量将隐藏结构改为可视结构,以能够及时发现渗漏和故障点,及时维修。如果实在难以达成,也可以采用电子探头,安装监控设备等手段,来对此处的混凝土结构进行监管。

        4.2 将隐藏管线改为明管

        循环水加药系统中有很多管线,这些管线同样是防护的重点。一般来说,渗漏的位置多为接头处或者拐弯的位置,如果这些位置是暴露在视野内的,还能够及时进行修复,可一旦这些结构隐藏在阴暗处,那渗漏后极难察觉。在实践中,经常发生某位置的设备整体发生沉降,经过检查发现是某管线酸液渗漏导致地基腐蚀,地基沉降拉断管线,从而引发更严重的渗漏和腐蚀。因此对于此部分的管线设置一定要科学。如果有隐藏管线,则要进行一定的更改,将其暴露在视野内以便更好的监控。为了降低管线腐蚀的可能,对这些管线不仅要加强巡查,还要做好防锈处理,现代的涂层技术在这方面已经比较先进,除此之外,还要做好保温,避免温差过大导致管线爆裂。

        4.3 应用更先进的防腐蚀技术

        随着科技的发展和进步,越来越多的技术和材料在防腐蚀领域得到应用。该技术的要点就是将容易被腐蚀的金属或者其他材质,与腐蚀的液体隔离开,也就是通过镀膜和镀层,来给这些结构穿上一件衣服,从而增加其耐腐蚀性能。对于一些金属构件,能够应用的镀层防腐技术包括电镀、真空镀膜等,通过将防腐材料均匀铺在表面,来增强防腐性能。除此之外,防腐的手段还有有机涂料土涂层的方法,这些技术都能有效防腐。在电厂水处理中,还有一种除氧技术,该技术能够将活性的氧元素去除,从而降低锈蚀的速度。这些先进的防腐技术,在生产实践中都可以尝试着运用。现如今还有一种更先进的渗漏检测技术,该技术通过系统建设后,能够对整个系统进行电子监控,出现渗漏和故障后,能够直观地在电脑屏幕上反映渗漏的位置,该技术在电厂水处理系统防腐中也有所应用。

        4.4 优化加酸计量系统

        加酸容易出现问题的地方就在于计量设备不准确,导致加酸过多。想要解决这一问题,可以充分采用现代的科技和手段,即通过电子控制的方法,用自动加酸系统来替代人工加药。该系统能够动态地感知循环系统中酸碱性,如果需要加酸则反馈给加酸设备,设备在收到信号后,通过计算将合适剂量的酸加到系统中。该技术由于是通过循环系统反馈来实现的加酸,而精准的加酸量又反馈到循环系统中决定了加酸设备的启动和停止,因此不存在加酸过量的问题。这样就能够解决加酸工作纰漏和设备故障带来的问题。

        5 结束语

        综上所述,尽管电厂化学水系统防腐蚀工作难度比较大,但随着信息技术和新的材料科学的发展,越来越多的技术和材料能够在工作中实践和应用。相信随着技术的进步和发展,随着实践能力的提高,防腐蚀工作将会进一步进步,真正成为保护电厂稳定运行的关键。

    • 0
    • 0
    • 0
    • 107
    • 请登录之后再进行评论

      登录
    • 做任务
    • 实时动态
    • 偏好设置
    • 单栏布局 侧栏位置: